因板式換熱機組的流道截面積較窄,板式換熱機組中的換熱器內(nèi)的沉淀物和懸浮物聚集在角孔處和導(dǎo)流區(qū)內(nèi)，導(dǎo)致該處的流道面積大為減小，造成壓降過大，對于板式換熱機組的壓降過大，如何巧妙的解決呢？下面由山東新壬的技術(shù)小編給大家詳細(xì)總結(jié)一下:

　　1、清除換熱器流道中的臟物或板片結(jié)垢，對于新運行的系統(tǒng)，根據(jù)實際情況每周清洗一次。清洗板片表面水垢（主要指CaCO3）時，選用含0.3氨基磺酸溶液或含0.3烏洛托平、0.2苯胺、0.1硫氰酸鉀的0.8硝酸溶液作為清洗液，清洗溫度4O～6O℃。不拆卸設(shè)備化學(xué)浸泡清洗時，要打開換熱器冷介質(zhì)進(jìn)、出口，或安裝設(shè)備時在介質(zhì)進(jìn)、出口接管上安裝DN25清洗口，將配好的清洗液注入設(shè)備中，浸泡后用清水清洗干凈殘留酸液，使pH≥7。拆開清洗時，將板片在清洗液中浸泡30min，然后用軟刷輕刷結(jié)垢，最后用清水清洗干凈。清洗過程中應(yīng)避免損傷板片與橡膠墊。若采用不拆卸機械反沖洗方法，應(yīng)事先在介質(zhì)進(jìn)、出口管路上接一管口，將設(shè)備與機械清洗車連接，把清洗液按介質(zhì)流動的反方向注入設(shè)備，循環(huán)清洗時間10～15min，介質(zhì)流速控制在0.05～0.15m/s。最后再用清水循環(huán)幾遍，使清水中Cl質(zhì)量濃度控制在25mg/I以下。
　　2、二次循環(huán)水最好采用經(jīng)過軟化處理后的軟水，一般要求水中懸浮物質(zhì)量濃度不大于5mg/L、雜質(zhì)直徑不大于3 mm、pH≥7。當(dāng)水溫不大于95℃時，Ca 、Mg濃度應(yīng)不大于2 mmol/L；當(dāng)水溫大于95℃時，Ca 、Mg 濃度應(yīng)不大于0．3mmol/L、溶解氧質(zhì)量濃度應(yīng)不大于0．1 mg/L。
　　3、對于集中供熱系統(tǒng)，可以采用一次向二次補水的方法。
　　以上是板式換熱機組中的幾種常見故障,要對于這種故障要及時的解決處理,經(jīng)常性做好維護(hù)工作~~